喜多さんの進化抄録集 ： みんな de KAIZEN
2022年6月の製造部（本社）の5S活動事例を紹介します。
製造部では「第3工場掃除道具置き場の改善」を実施しました。
第3工場にある掃除道具は、特定の収納場所が決まっておらずフック等で引掛けておくだけの状態となっていました。
工場内の壁に掃除道具ごとのキャッチャーやフック取り付け、決められた場所に収納できるようにしました。定置管理され道具も収納しやすく整理整頓された状態となりました。
2022年6月の第2製造部（古川工場）のKY活動事例を紹介します。
以下の作業をテーマとして取り上げ、KYT（危険予知訓練）を実施しました。
棚型ラック運搬作業
（リーチリフト使用）
以下の危険が挙げられ、重要危険ポイントを設定しました。
| ○ | 1 | リーチリフトは通常のリフトと操作方法が異なる為、操作に気を取られていると、周囲にいる作業者に接触しケガをさせる。 |
|---|---|---|
| ◎ | 2 | 通路が狭いためリフトの運転に集中しすぎると、付近を通行する歩行者に接触しケガをさせる。 |
| 3 | フォークが水平では無い状態で運搬を行うと、トレイが落下して周囲の作業者に当たりケガをさせる。 | |
| ◎ | 4 | ラックばかりに気を取られ周囲の安全確認を怠ると、運搬する際、歩行者に接触しケガをさせる。 |
◎：最重要危険ポイント／○：重要危険ポイント
上記の◎最重要危険ポイントに対して、以下の具体的対策案が提案されました。
| ※ | 1 | 運搬する前に周囲に作業者・歩行者がいないことを確認する。 |
|---|
※：重点実施項目
上記の対策案を実施するために、以下のチーム行動目標と指差し呼称を設定しました。
| チーム行動目標 | ラックを運搬する際には周囲の安全を確認しながら運転しよう。 |
|---|---|
| 指差し呼称 | 周囲安全よし |
2022年6月の設備保全部（古川工場）のKY活動事例を紹介します。
以下の作業をテーマとして取り上げ、KYT（危険予知訓練）を実施しました。
ベアリングヒート作業
以下の危険が挙げられ、重要危険ポイントを設定しました。
| ◎ | 1 | 素手でベアリングに触ると高温のため火傷する（約１００℃） |
|---|---|---|
| ◎ | 2 | 熱に弱い素材の手袋で作業すると手袋が溶け火傷する。 |
| ○ | 3 | ベアリング運搬時、周囲を良く確認しないとベアリングを他の作業者に接触させ火傷する。 |
◎：最重要危険ポイント／○：重要危険ポイント
上記の◎最重要危険ポイントに対して、以下の具体的対策案が提案されました。
| ※ | 1 | 軍手を着用して作業する。 |
|---|---|---|
| ※ | 2 | 周囲を把握して移動する。 |
※：重点実施項目
上記の対策案を実施するために、以下のチーム行動目標と指差し呼称を設定しました。
| チーム行動目標 | ベアリングヒート時は必ず軍手を着用し周囲を確認してから移動しよう。 |
|---|---|
| 指差し呼称 | 軍手着用よし！周囲よし！ |
2022年4月の第2製造部（古川工場）の5S活動事例を紹介します。
第2製造部では「梱包用具置き場の設置」を実施しました。
製品梱包をローラー台を使用して行う際、テープカッターや、ウエス、PPタイの置き場がありません。その為、不要なファイバードラムを利用し置き場として使用しています。
ローラー台に、ステンレス製で梱包用具を置ける台を設置しました。設置した事により作業効率が向上した事と、ローラー台の上部を有効活用出来るようになりました。
2022年4月の総務部（古川工場）のKY活動事例を紹介します。
以下の作業をテーマとして取り上げ、KYT（危険予知訓練）を実施しました。
可燃ゴミ積載作業
以下の危険が挙げられ、重要危険ポイントを設定しました。
| ◎ | 1 | 可燃ゴミを軽トラに積載する時、足腰に負担がかかる。 |
|---|---|---|
| ◎ | 2 | 可燃ゴミを軽トラに積載する時、ゴミが重いので片手で持ち上げると体を痛める。 |
| ○ | 3 | 可燃ゴミを軽トラに積載した後、シートをしっかりかけて走行しないと、ゴミが荷台から落下する。 |
◎：最重要危険ポイント／○：重要危険ポイント
上記の◎最重要危険ポイントに対して、以下の具体的対策案が提案されました。
| ※ | 1 | 可燃ゴミを軽トラに積載する時は、腰痛ベルトと手袋を着用して行う。 |
|---|---|---|
| ※ | 2 | 可燃ゴミを持ち上げる時は、両手で持ち上げる。 |
| 3 | 作業者が２人いる場合は、下から荷台上へ受け渡しの２人作業で行う。 |
※：重点実施項目
上記の対策案を実施するために、以下のチーム行動目標と指差し呼称を設定しました。
| チーム行動目標 | 可燃ゴミを軽トラに積載する時は、保護具を着用し両手で持ち上げよう。 |
|---|---|
| 指差し呼称 | 両手持ち、保護具着用ヨシ！ |
2022年4月の製造部（本社）のKY活動事例を紹介します。
以下の作業をテーマとして取り上げ、KYT（危険予知訓練）を実施しました。
ドラムの積み上げ作業
以下の危険が挙げられ、重要危険ポイントを設定しました。
| ◎ | 1 | 高い所に積む際、体勢が悪いと腰を痛める |
|---|---|---|
| ○ | 2 | ドラムを積む際、手を滑らせドラムを落としてしまい作業者の体にぶつかり怪我をする |
| 3 | ドラムを積む際、積み方が悪いと荷崩れを起こしドラムが落ちて作業者が怪我をする | |
| ○ | 4 | 積み上げる際、ファイバードラムの間に手を挟み怪我をする |
| 5 | ドラムを持つと足元が見えずらくなくなりパレット等に躓いて転んでしまい怪我をする |
◎：最重要危険ポイント／○：重要危険ポイント
上記の◎最重要危険ポイントに対して、以下の具体的対策案が提案されました。
| ※ | 1 | 腰部保護ベルトを着用する |
|---|---|---|
| ※ | 2 | ドラムを3段積みにする |
※：重点実施項目
上記の対策案を実施するために、以下のチーム行動目標と指差し呼称を設定しました。
| チーム行動目標 | ファイバードラムを3段積みにして、保護具を着用して作業をしよう |
|---|---|
| 指差し呼称 | 保護具着用、段数確認よし！ |
2022年4月の原料課（古川工場）のKY活動事例を紹介します。
以下の作業をテーマとして取り上げ、KYT（危険予知訓練）を実施しました。
フレコン原料の仮検量作業
以下の危険が挙げられ、重要危険ポイントを設定しました。
| ◎ | 1 | 仮検量の時はトラックからおろしたフレコン原料が次々運ばれて来るため仮検量担当者が焦ってクレーン操作を誤り、フレコン原料が周囲の作業者に当たり怪我をする。 |
|---|---|---|
| ◎ | 2 | フレコン原料をクレーンで移動させる際、急作動するとフレコン原料が振れて周囲の作業者に当たり怪我をする。 |
| ○ | 3 | 仮検量前のフレコン原料が不安定な状態で吊り上げると傾いて周囲の作業者に当たり怪我をする。 |
| 4 | フレコン原料を吊り上げる際、玉掛け位置がズレているとフレコン原料が大きく振れて周囲の作業者に当たり怪我をする。 |
◎：最重要危険ポイント／○：重要危険ポイント
上記の◎最重要危険ポイントに対して、以下の具体的対策案が提案されました。
| ※ | 1 | 仮検量作業時は仮検量担当者以外が立ち入らないように「立入禁止」の看板を立てる。 |
|---|---|---|
| ※ | 2 | 周囲に人がいないことを確認してから作業を行う。 |
※：重点実施項目
上記の対策案を実施するために、以下のチーム行動目標と指差し呼称を設定しました。
| チーム行動目標 | 仮検量作業を行う時は立入禁止の看板を立て周囲に人がいないことを確認してから作業を開始しよう。 |
|---|---|
| 指差し呼称 | 看板設置ヨシ！周囲確認ヨシ！ |
