株式会社喜多村

古い空調機を取替／作業環境向上と省エネに寄与しています！

2015年08月19日喜多さんの進化.

本社第一工場では、古くて冷房効率が悪くなっていた空調機（一台）を、この夏の前に新しいものに取り替えました。

空調機を取り替えた粉砕室内の冷房効率は良くなり、今までよりも快適な作業環境となっており、作業効率も上がることを期待しています。

また、新しい空調機への置き換えにより1年間で13,256kWhの電力量低減が見込まれており、省エネにも寄与しています。

エアーホースが汚れないようにしました！by品質保証部（本社）

2015年08月19日みんな de KAIZEN＜5S活動＞.

2015年8月の品質保証部（本社）の5S活動事例を紹介します。

今回、本社品質保証部ではエアーホースのリールを設置して、ホースが汚れないようにしました。

＜改善前の状態＆問題点＞

作業室のエアーホースは、ホースを巻いて壁に掛けていましたが、巻き方が雑だと、床に垂れ下がってホースが汚れたりしていました。

＜改善後の状態＆効果＞

リールを設置することで、使用時に必要な長さだけ伸ばし、収納時も床に垂れ下がることが無くなり、ホースが汚れることも無くなりました。

電子顕微鏡用具を定置管理するようにしました！by開発部

2015年08月19日みんな de KAIZEN＜5S活動＞.

2015年8月の開発部（古川工場）の5S活動事例を紹介します。

今回、開発部では電子顕微鏡用具の定置管理をするようにしました。

＜改善前の状態＆問題点＞

電子顕微鏡用具は引出の中にバラバラに入っており見栄えが悪く、またサンプル台（写真手前の丸いもの）が使用後のものと未使用のものが混在することも多々あり、使い勝手が悪い状態でした。

＜改善後の状態＆効果＞

必要となる器具を揃え、定位置管理を行いました。これによって各器具をどこにしまえばいいか一目で分かるようになり、使いやすさと見栄えが改善しました。サンプル台も未使用のものと使用中のものをケースで分けることで混同を防止し、サンプル自体も保護できるようになりました。

「第二倉庫シュリンク作業」のKYTをしました！by品質保証部

2015年08月19日みんな de KAIZEN＜KY活動＞.

2015年8月の品質保証部（古川工場）のKY活動事例を紹介します。

以下の作業をテーマとして取り上げ、KYT（危険予知訓練）を実施しました。

テーマ

第二倉庫シュリンク作業

1ラウンド：どんな危険が潜んでいるか？
2ラウンド：これが危険ポイントだ！

以下の危険が挙げられ、重要危険ポイントを設定しました。

◎	1	シュリンク作業は後ろ向き（後退）作業のため、周囲にパレットなどが置いてあるとつまずいて転倒し怪我をする。
◎	2	積載パレットを、金探機用ローラーに近づけ過ぎるとシュリンク作業中にローラーに接触し怪我をする。
○	3	金探作業は二人作業のため、別の作業者に気付かずシュリンク作業を行うと、別の作業者に接触し怪我をする。
○	4	シュリンク作業は腰を曲げての作業なため、連続（数枚続けて行う）で作業をすると腰に負担がかかり、腰痛になる。

◎：最重要危険ポイント／○：重要危険ポイント

3ラウンド：あなたならどうする？

上記の◎最重要危険ポイントに対して、以下の具体的対策案が提案されました。

※	1	シュリンク作業を行う時は、周辺にパレットなどの不要物がない事を確認し作業を行う。
※	2	シュリンク作業を行う時は、他の作業者が接触する場所にいないか確認して作業を行う。

※：重点実施項目

4ラウンド：私たちはこうする！

上記の対策案を実施するために、以下のチーム行動目標と指差し呼称を設定しました。

チーム行動目標	シュリンク作業を行う時は、他の作業者やパレットなどの不要物がないか確認して作業を行う。
指差し呼称	周囲確認　ヨシ！

「ミル組み立て作業」のKYTをしました！by第1製造部