2025年1月の原料部（古川工場）のKY活動事例を紹介します。
以下の作業をテーマとして取り上げ、KYT（危険予知訓練）を実施しました。
テーマ
選別室からのフレコン搬出作業
1ラウンド：どんな危険が潜んでいるか？
2ラウンド：これが危険ポイントだ！
以下の危険が挙げられ、重要危険ポイントを設定しました。
| ◎ |
1 |
慌てたり急いでいる時、力強く扉を開けると反対側にいる人や物に当たり怪我をする。 |
| ○ |
2 |
完全に扉が開けきれてないまま選別室からフレコンを出そうとすると、台車と扉で板挟みになり怪我をする。 |
| |
3 |
両サイドから同時に扉を開けると手を挟んだり体に当たり怪我をする。 |
◎：最重要危険ポイント／○：重要危険ポイント
3ラウンド：あなたならどうする？
上記の◎最重要危険ポイントに対して、以下の具体的対策案が提案されました。
| ※ |
1 |
扉を開ける時は慌てずゆっくりと開け、反対側で作業している人がいたら声を掛けてから開ける。 |
※：重点実施項目
4ラウンド：私たちはこうする！
上記の対策案を実施するために、以下のチーム行動目標と指差し呼称を設定しました。
| チーム行動目標 |
扉を開ける時は慌てずゆっくりと開け、反対側で作業している人がいたら声を掛けてから開けよう。 |
| 指差し呼称 |
扉、作業者確認よし |
2025年1月の開発部（古川工場）のKY活動事例を紹介します。
以下の作業をテーマとして取り上げ、KYT（危険予知訓練）を実施しました。
テーマ
アルミフレーム組立作業
1ラウンド：どんな危険が潜んでいるか？
2ラウンド：これが危険ポイントだ！
以下の危険が挙げられ、重要危険ポイントを設定しました。
| ◎ |
1 |
アルミフレームは切断された状態で角が立っており、組み立てる際、手を傷つける。 |
| ◎ |
2 |
固定ブラケットの残りバリに気付かず、組み立てる際、けがをする。 |
| ◎ |
3 |
フレーム溝にナットを組み込む際、力の入れすぎにより滑って溝に指が擦れ、けがをする。 |
| ○ |
4 |
組立て時の固定が甘いと、部品が外れて体に当たりけがをする。 |
◎：最重要危険ポイント／○：重要危険ポイント
3ラウンド：あなたならどうする？
上記の◎最重要危険ポイントに対して、以下の具体的対策案が提案されました。
| ※ |
1 |
手袋（使い捨て手袋は不可）を着用して組立てを行う。 |
| |
2 |
組立前に部品の状態を確認し、大きなバリが出ていないことを確認する。 大きなバリがあれば除去してから組み立てを開始する。 |
※：重点実施項目
4ラウンド：私たちはこうする！
上記の対策案を実施するために、以下のチーム行動目標と指差し呼称を設定しました。
| チーム行動目標 |
アルミフレームを組立てる際は、手袋を着用し作業を行う。 |
| 指差し呼称 |
手袋 よし！ |
2024年12月の第2製造部（古川工場）のKY活動事例を紹介します。
以下の作業をテーマとして取り上げ、KYT（危険予知訓練）を実施しました。
テーマ
400型ターボミルのジャケット開閉作業
1ラウンド：どんな危険が潜んでいるか？
2ラウンド：これが危険ポイントだ！
以下の危険が挙げられ、重要危険ポイントを設定しました。
| ○ |
1 |
作業スペースが狭いため、ジャケットを開けた際に壁や架台とジャケットに挟まり怪我をする。 |
| ○ |
2 |
ジャケットは重量物のため無理な態勢で開閉を行うと腰を痛める。 |
| |
3 |
ジャケットを開く際、持つ位置が悪いと床に着くときに手を挟み怪我をする。 |
| |
4 |
ジャケットを開いた際、ゆっくり降ろさないと足を挟んでしまい怪我をする。 |
| ○ |
5 |
ジャケットを閉める際、勢いをつけ持ち上げようとすると腰を痛める。 |
| ◎ |
6 |
2人の息が合わないと片方の作業者に負担がかかり思わぬ事故につながる。 |
| |
7 |
ジャケットを閉める際に指を挟んで怪我をする。 |
| ◎ |
8 |
足元に物が散乱しているとジャケットを開ける際、物に躓きジャケットと一緒に転倒し怪我をする。 |
◎：最重要危険ポイント／○：重要危険ポイント
3ラウンド：あなたならどうする？
上記の◎最重要危険ポイントに対して、以下の具体的対策案が提案されました。
| |
1 |
掛け声をかけながら開閉作業を行う。 |
| ※ |
2 |
足元を整理し、作業スペースを確保してから行う。 |
※：重点実施項目
4ラウンド：私たちはこうする！
上記の対策案を実施するために、以下のチーム行動目標と指差し呼称を設定しました。
| チーム行動目標 |
ジャケットを開閉する際は、作業スペースを確保し2人作業で行い掛け声をかけながら作業しよう。 |
| 指差し呼称 |
足元よし!! 準備よし!! |
2024年11月の第一製造部（古川工場）のKY活動事例を紹介します。
以下の作業をテーマとして取り上げ、KYT（危険予知訓練）を実施しました。
テーマ
エアーシフター 金網カット作業
1ラウンド：どんな危険が潜んでいるか？
2ラウンド：これが危険ポイントだ！
以下の危険が挙げられ、重要危険ポイントを設定しました。
| ◎ |
1 |
金網をカッターでカットする時、通常手袋で作業を行うとカッターが勢い余って指まできた時に手袋を貫通して指を切る。 |
| ○ |
2 |
金網をカットする時、金網を持った手がカッターに近すぎると誤ってカッターで指を切る。 |
| ◎ |
3 |
金網をカットする時、素手で金網をさわると切れ端が指に刺さり怪我をする。 |
◎：最重要危険ポイント／○：重要危険ポイント
3ラウンド：あなたならどうする？
上記の◎最重要危険ポイントに対して、以下の具体的対策案が提案されました。
※：重点実施項目
4ラウンド：私たちはこうする！
上記の対策案を実施するために、以下のチーム行動目標と指差し呼称を設定しました。
| チーム行動目標 |
金網をカットする時は、カットレジスト手袋（アラミドから変更）をして作業を行おう。 |
| 指差し呼称 |
カットレジスト手袋よし！ |
2024年11月の総務部（古川工場）のKY活動事例を紹介します。
以下の作業をテーマとして取り上げ、KYT（危険予知訓練）を実施しました。
テーマ
減容機内の減容物排出作業
1ラウンド：どんな危険が潜んでいるか？
2ラウンド：これが危険ポイントだ！
以下の危険が挙げられ、重要危険ポイントを設定しました。
| ○ |
1 |
減容物を排出する時、扉の前にゴミや障害物があると作業者が躓いて転んでケガをする。 |
| ○ |
2 |
減容物を排出しようと扉を開ける時、隣で作業している人に扉が当たりケガをする。 |
| ◎ |
3 |
減容物を排出する時、扉を全開にした状態にて、リフトでパレットを準備しないと、開ききっていない扉に接触しパレットを破損させ、破片が周辺作業者に飛来しケガをする。 |
| ◎ |
4 |
減容物をペダルを踏んで排出する時、フォークリフトのサイドブレーキをかけていないと排出した減容物がパレットに載った反動でリフトが後ろに動き、近くの作業者に当たりケガをする。 |
◎：最重要危険ポイント／○：重要危険ポイント
3ラウンド：あなたならどうする？
上記の◎最重要危険ポイントに対して、以下の具体的対策案が提案されました。
| ※ |
1 |
減容機の扉を全開にして、パレットを減容物の手前中心にセットする。 |
| ※ |
2 |
減容物を排出する時は、リフトのサイドブレーキをかけて周囲から作業者を離す。 |
※：重点実施項目
4ラウンド：私たちはこうする！
上記の対策案を実施するために、以下のチーム行動目標と指差し呼称を設定しました。
| チーム行動目標 |
減容物を排出する時は、周囲から作業者を離し、扉を全開にしてリフトのサイドブレーキをかける。 |
| 指差し呼称 |
周囲確認、扉ヨシ！サイドブレーキヨシ！ |
2024年10月の設備保全部（古川工場）のKY活動事例を紹介します。
以下の作業をテーマとして取り上げ、KYT（危険予知訓練）を実施しました。
テーマ
ボール盤作業
1ラウンド：どんな危険が潜んでいるか？
2ラウンド：これが危険ポイントだ！
以下の危険が挙げられ、重要危険ポイントを設定しました。
| ◎ |
1 |
バイスを使用せずに作業していると、加工物が回転してしまい怪我をする。 |
| ○ |
2 |
保護メガネを使用せずに作業すると、切り粉が目に入り怪我をする。 |
| ○ |
3 |
半袖で作業をすると切り粉が皮膚に飛んできて火傷する。 |
◎：最重要危険ポイント／○：重要危険ポイント
3ラウンド：あなたならどうする？
上記の◎最重要危険ポイントに対して、以下の具体的対策案が提案されました。
| ※ |
1 |
バイスでしっかり固定して外れないようにする。 |
※：重点実施項目
4ラウンド：私たちはこうする！
上記の対策案を実施するために、以下のチーム行動目標と指差し呼称を設定しました。
| チーム行動目標 |
ボール盤を使用した作業では、加工物が回転してしまわないようバイスで固定してから作業しよう！ |
| 指差し呼称 |
固定ヨシ！ |
2024年9月の原料部（古川工場）のKY活動事例を紹介します。
以下の作業をテーマとして取り上げ、KYT（危険予知訓練）を実施しました。
テーマ
コピー用紙 運搬作業
1ラウンド：どんな危険が潜んでいるか？
2ラウンド：これが危険ポイントだ！
以下の危険が挙げられ、重要危険ポイントを設定しました。
| ◎ |
1 |
重量物であるコピー用紙(箱)を2階保管場所へ移動の際、階段を上ることで腰に負担がかかり怪我をする。 |
| ◎ |
2 |
コピー用紙(箱)を持つことにより、足もとの視界が悪くなり、階段の段差に躓き転んで怪我をする。 |
| ◎ |
3 |
階段が狭いため、作業員同士すれ違う際にぶつかり怪我をする。 |
| ◎ |
4 |
手元に集中していると経路にあるものを見落とし、つまずいて怪我をする。 |
| ○ |
5 |
重量物であるコピー用紙(箱)を足もとに落とし怪我をする。 |
◎：最重要危険ポイント／○：重要危険ポイント
3ラウンド：あなたならどうする？
上記の◎最重要危険ポイントに対して、以下の具体的対策案が提案されました。
| ※ |
1 |
危険源排除のため保管場所を１階に移動させる。・・・（実施済み） |
| ※ |
2 |
経路に支障になるものが無いことを確認し、台車で運搬する。 |
※：重点実施項目
4ラウンド：私たちはこうする！
上記の対策案を実施するために、以下のチーム行動目標と指差し呼称を設定しました。
| チーム行動目標 |
コピー用紙を保管場所に移動させる前に経路を確認し、台車に乗せて運搬する。 |
| 指差し呼称 |
運搬経路よし！ |
