2020年2月の品質保証部（古川工場）のKY活動事例を紹介します。
以下の作業をテーマとして取り上げ、KYT（危険予知訓練）を実施しました。
テーマ
乾燥機取り出し後のバット管理
1ラウンド：どんな危険が潜んでいるか？
2ラウンド：これが危険ポイントだ！
以下の危険が挙げられ、重要危険ポイントを設定しました。
| ◎ |
1 |
乾燥機取り出し直後のバットは高温になっており、通路手前側に置く為、うっかり触れると火傷をする。 |
| ◎ |
2 |
測定終了後のバットも余熱で高温になっているが、冷えていると思い、うっかり触ってしまい火傷をする。 |
◎：最重要危険ポイント／○：重要危険ポイント
3ラウンド：あなたならどうする？
上記の◎最重要危険ポイントに対して、以下の具体的対策案が提案されました。
| ※ |
1 |
乾燥機から取り出したバットの置く位置を、手前から奥に変更する事で、うっかり触るのを防ぐ。 |
| ※ |
2 |
バット置き場を色テープで囲み、ここに置かれているバットは熱い可能性があると認識させる。 |
※：重点実施項目
4ラウンド：私たちはこうする！
上記の対策案を実施するために、以下のチーム行動目標と指差し呼称を設定しました。
| チーム行動目標 |
乾燥機から取り出したバットは奥に置き、そこに置かれているバットを取り扱う時は、高温になっている前提で取り扱う。 |
| 指差し呼称 |
バット位置ヨシ！ |
2020年2月の第2製造部（古川工場）のKY活動事例を紹介します。
以下の作業をテーマとして取り上げ、KYT（危険予知訓練）を実施しました。
テーマ
4-7室前のＴ字路
1ラウンド：どんな危険が潜んでいるか？
2ラウンド：これが危険ポイントだ！
以下の危険が挙げられ、重要危険ポイントを設定しました。
| ◎ |
1 |
2棟側から4棟へ向かう際、4棟ターボ工程側から急にリフトが出てきて接触し怪我をする。 |
| ◎ |
2 |
4棟側から2棟へ向かう際、4棟中二階から荷下ろしをしているリフトに接触し怪我をする。 |
| ◎ |
3 |
4棟側から2棟へ向かう際、4-1-1室から出てくるリフトに接触し怪我をする。 |
| ○ |
4 |
内回りをすると歩行者同士でぶつかり転倒する。 |
◎：最重要危険ポイント／○：重要危険ポイント
3ラウンド：あなたならどうする？
上記の◎最重要危険ポイントに対して、以下の具体的対策案が提案されました。
※：重点実施項目
4ラウンド：私たちはこうする！
上記の対策案を実施するために、以下のチーム行動目標と指差し呼称を設定しました。
| チーム行動目標 |
4-7室前のＴ字路では、ミラーで進行方向の安全確認をしてから通行しよう。 |
| 指差し呼称 |
安全よし！ |
2020年2月の第1製造部（古川工場）のKY活動事例を紹介します。
以下の作業をテーマとして取り上げ、KYT（危険予知訓練）を実施しました。
テーマ
エアーホース差し込み作業
1ラウンド：どんな危険が潜んでいるか？
2ラウンド：これが危険ポイントだ！
以下の危険が挙げられ、重要危険ポイントを設定しました。
| ◎ |
1 |
設備にエアーホースをはめる際、しっかりはまっていないとエアーが出た瞬間にホースが外れ、作業者の体にあたりケガをする。 |
| ◎ |
2 |
設備にエアーホースをはめた後、エアーカプラーのロックをしないと何かの拍子でホースが外れ、作業者の体にあたりケガをする。 |
◎：最重要危険ポイント／○：重要危険ポイント
3ラウンド：あなたならどうする？
上記の◎最重要危険ポイントに対して、以下の具体的対策案が提案されました。
| ※ |
1 |
エアーホースを差し込んだ時に、カチッとはまったか確認をする。 |
| ※ |
2 |
エアーホースをカチッとはめた後、エアーカプラーのロックをする。 |
※：重点実施項目
4ラウンド：私たちはこうする！
上記の対策案を実施するために、以下のチーム行動目標と指差し呼称を設定しました。
| チーム行動目標 |
エアーホースをはめる時はカチッとしっかりはまったか確認し、必ずエアーカプラーのロックをしよう！ |
| 指差し呼称 |
差し込みよし！ ロックよし！ |
2019年12月の品質保証部（古川工場）のKY活動事例を紹介します。
以下の作業をテーマとして取り上げ、KYT（危険予知訓練）を実施しました。
テーマ
最終検査作業(テーブルリフトへの積載)
1ラウンド：どんな危険が潜んでいるか？
2ラウンド：これが危険ポイントだ！
以下の危険が挙げられ、重要危険ポイントを設定しました。
| ◎ |
1 |
未検査品をテーブルリフトに載せようとする際、検査記録記入者が接近に気付かず動き出すとパレットに衝突し、ケガをする。 |
| ○ |
2 |
フォークリフト作業者がテーブルリフトの枠内に載せないと、検査記録作業者に接触し、ケガをする。 |
| ○ |
3 |
テーブルリフトに載せようとする際、急旋回すると荷が崩れて付近の作業者に当たり、ケガをする。 |
◎：最重要危険ポイント／○：重要危険ポイント
3ラウンド：あなたならどうする？
上記の◎最重要危険ポイントに対して、以下の具体的対策案が提案されました。
| ※ |
1 |
荷をテーブルリフトに載せる際は、一声かけて記録記入者に知らせる。 |
| ※ |
2 |
荷を載せる際は、テーブルリフトの周囲１ｍ以内に入らないようにする。 |
※：重点実施項目
4ラウンド：私たちはこうする！
上記の対策案を実施するために、以下のチーム行動目標と指差し呼称を設定しました。
| チーム行動目標 |
テーブルリフトに積載する際は周囲１ｍ以内に人がいないかを確認し、いる場合は声を掛けて離れてもらう。 |
| 指差し呼称 |
「周囲安全、ヨシ！」 |
2019年12月の第1製造部（古川工場）のKY活動事例を紹介します。
以下の作業をテーマとして取り上げ、KYT（危険予知訓練）を実施しました。
テーマ
ミシン糸 交換作業
1ラウンド：どんな危険が潜んでいるか？
2ラウンド：これが危険ポイントだ！
以下の危険が挙げられ、重要危険ポイントを設定しました。
| ◎ |
1 |
ミシン糸を交換する際に、電源を切ってから作業をしないと、誤ってペダルを踏んだ時にモーターが回り針で指を刺す。 |
| ◎ |
2 |
ミシン糸を交換する際に、電源を切った後でも放電してから作業をしないと、誤ってペダルを踏んだ時に残っている電気でモーターが回り針で指を刺す。 |
◎：最重要危険ポイント／○：重要危険ポイント
3ラウンド：あなたならどうする？
上記の◎最重要危険ポイントに対して、以下の具体的対策案が提案されました。
| ※ |
1 |
ミシン糸を交換する時は、電源を切ってから作業をする。 |
| ※ |
2 |
電源を切った後、モーターが回らなくなるまでペダルを踏んで（放電）から作業をする。 |
※：重点実施項目
4ラウンド：私たちはこうする！
上記の対策案を実施するために、以下のチーム行動目標と指差し呼称を設定しました。
| チーム行動目標 |
ミシン糸を交換する際は、電源を切った後、ペダルを踏んで（放電）モーターが回らないことを確認してから作業をしよう。 |
| 指差し呼称 |
電源よし！ モーター停止よし！（ペダルを踏んで確認） |
2019年12月の製造部（本社）のKY活動事例を紹介します。
以下の作業をテーマとして取り上げ、KYT（危険予知訓練）を実施しました。
テーマ
廃棄粉のフレコンへの廃棄作業
1ラウンド：どんな危険が潜んでいるか？
2ラウンド：これが危険ポイントだ！
以下の危険が挙げられ、重要危険ポイントを設定しました。
| ◎ |
1 |
無理な体勢で作業をすると腰を痛める |
| ○ |
2 |
勢いよく廃棄粉を入れると袋が破裂し粉が飛散して目に入る |
| ○ |
3 |
ポリ袋に穴が開いていると粉が漏れて目に入ってしまう |
|
4 |
足元のパレットに躓き転んで怪我をする |
|
5 |
粉で床が汚れていると滑って怪我をする |
◎：最重要危険ポイント／○：重要危険ポイント
3ラウンド：あなたならどうする？
上記の◎最重要危険ポイントに対して、以下の具体的対策案が提案されました。
※：重点実施項目
4ラウンド：私たちはこうする！
上記の対策案を実施するために、以下のチーム行動目標と指差し呼称を設定しました。
| チーム行動目標 |
廃棄粉の廃棄作業をする時は腰部保護ベルトを着用して作業をしよう！！ |
| 指差し呼称 |
腰部保護ベルト着用ヨシ！ |
2019年10月の総務部（古川工場）のKY活動事例を紹介します。
以下の作業をテーマとして取り上げ、KYT（危険予知訓練）を実施しました。
テーマ
減容物排出作業
1ラウンド：どんな危険が潜んでいるか？
2ラウンド：これが危険ポイントだ！
以下の危険が挙げられ、重要危険ポイントを設定しました。
| ○ |
1 |
減容物を排出する時、扉の前にゴミがない状態にしないと作業者が躓いて転んでケガをする。 |
| ○ |
2 |
減容物を排出する時、扉を開けると隣で作業している人に扉が当たりケガをする。 |
| ◎ |
3 |
減容物を排出する時、扉を全開にしてからリフトでパレットを準備しないと、扉に接触し破損させる。 |
| ◎ |
4 |
減容物を排出する時、パレットの置く位置が悪いと減容物がパレットから落ちて、周囲の作業者に当たりケガをする。 |
◎：最重要危険ポイント／○：重要危険ポイント
3ラウンド：あなたならどうする？
上記の◎最重要危険ポイントに対して、以下の具体的対策案が提案されました。
| ※ |
1 |
扉を全開にしてパレットを置く位置がわかるように、減容機前の床にラインを引く。 |
| ※ |
2 |
減容物を排出する時は、周囲から作業者を離す。 |
※：重点実施項目
4ラウンド：私たちはこうする！
上記の対策案を実施するために、以下のチーム行動目標と指差し呼称を設定しました。
| チーム行動目標 |
減容物を排出する時は周囲から作業者を離し、扉を全開にしてパレットをラインに合わせて置いてあるか確認する。 |
| 指差し呼称 |
周囲確認、扉ヨシ！ パレット位置ヨシ！ |
