喜多さんの進化抄録集 ： みんな de KAIZEN＜5S活動＞
2026年3月の設備保全部（古川工場）の5S活動事例を紹介します。
設備保全部では「移動式振動機の配線落下防止」を実施しました。
移動式振動機の配線は、各部屋に対応できるよう長めに製作しています。 しかし、適切な収納場所がないため、引っ掛けたりボックスに巻き付けたりして保管していました。 そのため、移動の際に配線が外れて落下することが度々発生していました。
専用のフックを制作して取り付けました。配線をきれいに収納でき、移動の際に落下しなくなりました。
2026年3月の設備保全部（古川工場）の5S活動事例を紹介します。
設備保全部では「工作室の棚整頓」を実施しました。
工作室の奥にある定修部品用BOX棚の一部が整理されておらず、見た目が悪い状態でした。
散らかっていた物を整理・整頓したことで、定修部品用BOXの設置スペースを確保し、保管状態を整えることができました。
2026年3月の原料部（古川工場）の5S活動事例を紹介します。
原料部では「イヤーマフ保管ラックの設置」を実施しました。
原料部では充電式のイヤーマフを使用していますが、特に置き場がなく写真の様に机の上に置かれている状態でした。
専用のラックを購入して表示を行いました。そこに掛けて保管することで机上のスペースを広く使う事ができ、他の作業の邪魔にならなくなりました。
2026年3月の原料部（古川工場）の5S活動事例を紹介します。
原料部では「信包倉庫フレコン原料置き場のパレット」を実施しました。
信包倉庫のフレコン原料置き場には汚れの付着と結露の防止のために樹脂パレットを引いていますが、強度が弱く劣化すると割れてしまう事があり、作業者の足が引っかる事もありました。
強度の強い再生樹脂パレットに変更しました。変更により割れる危険性が減り、安全に作業が行えるようになりました。
2026年2月の品質保証部（古川工場）の5S活動事例を紹介します。
品質保証部では「貸し切り出荷用 ファイル入れ」を実施しました。
出荷当日の指示書をバインダーで綴じ、壁掛けのファイル入れにて保管していますが、破損箇所があり綺麗に収めることができませんでした。収納箇所も足りない状態でした。
ファイル入れを新規購入したことで多くのバインダーを納めることが出来るようになりました。見栄えと使い勝手が向上しました。
2026年2月の品質保証部（古川工場）の5S活動事例を紹介します。
品質保証部では「ストレッチフィルムなど備品置き場整理」を実施しました。
ストレッチフイルムやポリカバーなどが床に直置きのうえ、乱雑に置かれており使いにくい状態でした。
使用する備品を収納するワゴンを設置しました。床への直置きが解消され、キャスター付きで移動もできるため使い勝手が向上しました。
2026年2月の開発部（古川工場）の5S活動事例を紹介します。
開発部では「実験室文房具整理」を実施しました。
実験室の文房具は書類トレーに定置管理されていましたが、トレーが破損して使えなくなってからは実験机の一部に乱雑に置かれている状態でした。
100均でプラスチックケースを購入し、ペン類とその他の文房具を一括で収納できるようにしました。ラスチックケースにペン類とその他の文房具を一括で収納したことにより、文房具類の収納場所が定まりコンパクトに収納できるようになりました。また、コンテナごと移動できるため作業内容に応じて置き場を移動できるようになり、使い勝手が良くなりました。
