2015年1月の第1製造部（古川工場）の5S活動事例を紹介します。
今回、第1製造部では捕虫器を定置管理するようにしました。
＜改善前の状態＆問題点＞
補虫器の保管場所がしっかり決まっていませんでした。そのため、必要なときには探す必要があり、無駄な手間がかかっていました。また、補虫器が何台あるのかもしっかりと把握できていませんでした。
＜改善後の状態＆効果＞
補虫器保管庫を新たに用意して、その中に保管するようにし、定置管理できるようにしました。補虫器1台1台にナンバーをつけたため、保有台数もすぐに分かるようになりました。必要時にすぐ使用出来る状態となり、衛生的にも見た目にも良くなりました。
