今回は2013年8月の本社製造部の5S改善事例を紹介します。
本社製造部に保管してある試作サンプルの保管期間を色分けして管理するようにしました。
<改善前の状態&問題点>
試作サンプルには保管期間の決めがなく、年々増える事でスペ-スの確保が難しくなっていました。
年度の古いサンプルや、重複しているサンプルもある為、探す手間が掛かっていました。
<改善後の状態&効果>
年度別にテ-プで色分けをすることで、探す手間がなくなり、管理しやすくなりました。
喜多さんの進化抄録集 : みんな de KAIZEN<5S活動>
今回は2013年8月の本社製造部の5S改善事例を紹介します。
本社製造部に保管してある試作サンプルの保管期間を色分けして管理するようにしました。
試作サンプルには保管期間の決めがなく、年々増える事でスペ-スの確保が難しくなっていました。
年度の古いサンプルや、重複しているサンプルもある為、探す手間が掛かっていました。
年度別にテ-プで色分けをすることで、探す手間がなくなり、管理しやすくなりました。