1
試作までの流れ
STEP 01
ご相談・条件確認
原料特性、原料形状、希望粒子径、数量、用途、必要な評価内容などを伺います。
STEP 02
安全情報の確認
SDSや含有化学物質情報などを確認し、安全に試作できる材料か確認します。
STEP 03
試作条件の検討
原料特性や目標に応じて、使用設備や運転条件、測定内容・スケジュールを検討します。
STEP 04
試作粉砕・測定
設定条件で試作を実施し、必要に応じて粒子径分布などを測定します。
STEP 05
結果報告・ご評価
試作サンプルや結果をご確認いただき、必要に応じて条件変更や再試作を検討します。
2
量産化までの流れ
STEP 01
量産化の打ち合わせ
試作結果をもとに、品質・コスト・数量・納期などの条件を確認します。
STEP 02
工程計画
量産時に適した設備を選定し、効率的で安定した工程を計画します。
STEP 03
量産試作
量産に近い条件で試作を行い、品質と生産性を確認します。
STEP 04
規格・管理方法の取り決め
製品規格、検査方法、管理方法を
整え、必要に応じて納入仕様書
などを取り決めます。
STEP 05
量産化
量産条件を確定し、継続的な製造へ移行します。
3
受注後の工程の流れ
STEP 01
原料受入
原料の数量や状態を確認し、受入時点で最初のチェックを行います。
STEP 02
試作・製造
設定した条件にもとづいて粉砕・分級などの加工を行い、工程を監視・管理します。
STEP 03
製品検査
粒子径分布など、取り決めた検査項目に沿って品質を確認します。
STEP 04
最終確認
必要に応じて金属探知機による確認や外装目視検査を行い、出荷前の最終確認をします。
STEP 05
出荷
ご希望の納入先へ、取り決めた期日に合わせて出荷します。