「ガラス器具洗浄作業」のKYTをしました!by開発部


2014年9月の開発部(古川工場)のKY活動事例を紹介します。

以下の作業をテーマとして取り上げ、KYT(危険予知訓練)を実施しました。

テーマ

ガラス器具洗浄作業

ガラス器具洗浄作業

1ラウンド:どんな危険が潜んでいるか?
2ラウンド:これが危険ポイントだ!

以下の危険が挙げられ、重要危険ポイントを設定しました。

1 手を滑らせてガラスビーカーをシンクに落とすとビーカーが割れ、作業者が手を切る
2 手を滑らせてガラスビーカーをシンクに落とすと、シンクに置いてある他のビーカーや器具に当たって割れ、作業者が手を切る
3 重いものをガラス器具と同時に洗うと、シンクに置いてあるガラス器具の上に落としてガラス器具が割れ、作業者が手を切る
4 ガラス器具に傷があると素手で洗浄したとき作業者が手を切る
5 洗浄に使用する洗剤が水はねと共に作業者の体に飛び、目に入って負傷する

:最重要危険ポイント/:重要危険ポイント

3ラウンド:あなたならどうする?

上記の最重要危険ポイントに対して、以下の具体的対策案が提案されました。

1 シンクにクッションシートを敷き、洗浄中にガラス器具を落としても割れないようにする
2 洗浄していないビーカーはクッションシート以外の場所に置く

:重点実施項目

4ラウンド:私たちはこうする!

上記の対策案を実施するために、以下のチーム行動目標と指差し呼称を設定しました。

チーム行動目標 ガラス器具を洗浄する際はシンクにクッションシートを敷いてから洗浄開始しよう
指差し呼称   (クッション)シート配置 よし!

「リードバイス(万力)を使用した丸棒曲げ作業」のKYTをしました!by技術部


2014年9月の技術部(古川工場)のKY活動事例を紹介します。

以下の作業をテーマとして取り上げ、KYT(危険予知訓練)を実施しました。

テーマ

リードバイス(万力)を使用した丸棒曲げ作業

リードバイス(万力)を使用した丸棒曲げ作業 201409G02

 

1ラウンド:どんな危険が潜んでいるか?
2ラウンド:これが危険ポイントだ!

以下の危険が挙げられ、重要危険ポイントを設定しました。

1 リードバイスに丸棒を挟む際、口金からずれた状態で曲げ作業を行うと丸棒が外れ、勢いで打撲又は身体を痛める。
2 パイプを使用して曲げ作業を行う際、曲げ側の長さが短いとパイプが外れ、勢いで打撲又は身体を痛める。
3 リードバイスの締め付けが弱いと丸棒が外れ、勢いで打撲又は身体を痛める。
4 ハンマーを使用して叩き曲げをする際、衝撃が強い為、ハンマーを落とし打撲する。

:最重要危険ポイント/:重要危険ポイント

3ラウンド:あなたならどうする?

上記の最重要危険ポイントに対して、以下の具体的対策案が提案されました。

1 口金にしっかり挟まっているか確認する。
2 リードバイスのハンドルをがしっかり締まっているか確認(増し締め)してから作業する。

:重点実施項目

4ラウンド:私たちはこうする!

上記の対策案を実施するために、以下のチーム行動目標と指差し呼称を設定しました。

チーム行動目標 リードバイスに丸棒を挟む時は口金にしっかり挟まっているかを確認し、増し締めしてから行おう!!
指差し呼称 位置よし!締めよし!!

「パレテーナ取扱い作業」のKYTをしました!by第2製造部


2014年9月の第2製造部(古川工場)のKY活動事例を紹介します。

以下の作業をテーマとして取り上げ、KYT(危険予知訓練)を実施しました。

テーマ

パレテーナ取扱い作業

パレテーナ取扱い作業

1ラウンド:どんな危険が潜んでいるか?
2ラウンド:これが危険ポイントだ!

以下の危険が挙げられ、重要危険ポイントを設定しました。

1 パレテーナ組み立て作業に気を取られていると、周囲の物や人に気付かずに接触する。
2 パレテーナの枠のロックを忘れていると、枠が倒れてきて足に当たる。
3 長年使用しているパレテーナの為、素手で組み立て作業を行いキズ(バリ)があるところに触れると、手に裂傷を負う。
4 パレテーナの留め金具は錆びていて、はまりにくい物がある為、無理に力を入れて作業を行うと、留め金具から手が外れ腕をぶつける。
5 枠を折りたたむときに、角の枠を持ちながら折りたたむと、指を挟み怪我をする。

:最重要危険ポイント/:重要危険ポイント

3ラウンド:あなたならどうする?

上記の最重要危険ポイントに対して、以下の具体的対策案が提案されました。

1 周囲に何もないか確認してから、組み立て作業を行う。

:重点実施項目

4ラウンド:私たちはこうする!

上記の対策案を実施するために、以下のチーム行動目標と指差し呼称を設定しました。

チーム行動目標 パレテーナの組み立て作業を行うときは、周囲を確認してから、組み立て作業しよう。
指差し呼称 周囲よし!

「第1倉庫内での原料・製品の運搬作業」のKYTをしました!by品質保証部


2014年8月の品質保証部(古川工場)のKY活動事例を紹介します。

以下の作業をテーマとして取り上げ、KYT(危険予知訓練)を実施しました。

テーマ

第1倉庫内での原料・製品の運搬作業

第1倉庫内での原料・製品の運搬作業

1ラウンド:どんな危険が潜んでいるか?
2ラウンド:これが危険ポイントだ!

以下の危険が挙げられ、重要危険ポイントを設定しました。

1 第1倉庫内入り口は視界が悪いので後進した際に、通路側から来たフォークリフトや歩行者と接触する。
2 荷に気をとられ後進した際に、通路からきたフォークリフトや歩行者と接触する。
3 荷に気をとられ、通路に積載してある原料ドラムに接触して原料が崩れ歩行者にあたる。

:最重要危険ポイント/:重要危険ポイント

3ラウンド:あなたならどうする?

上記の最重要危険ポイントに対して、以下の具体的対策案が提案されました。

1 入り口付近は一旦停止をして確認
2 周囲の確認

:重点実施項目

4ラウンド:私たちはこうする!

上記の対策案を実施するために、以下のチーム行動目標と指差し呼称を設定しました。

チーム行動目標 第1倉庫内入り口付近でのフォークリフトの運搬は、一旦停止をして周囲を確認しよう!
指差し呼称 一旦停止 周囲 ヨシ!

「バッグ製品(20kg)積み作業」のKYTをしました!by第2製造部


2014年8月の第2製造部(古川工場)のKY活動事例を紹介します。

以下の作業をテーマとして取り上げ、KYT(危険予知訓練)を実施しました。

テーマ

バッグ製品(20kg)積み作業

バッグ製品(20kg)積み作業

1ラウンド:どんな危険が潜んでいるか?
2ラウンド:これが危険ポイントだ!

以下の危険が挙げられ、重要危険ポイントを設定しました。

1 ブルーのバッグはポリエチレン製で滑りやすい為、バッグを積み重ねていく際、積んだバッグが荷崩れを起こし作業者の足に当たる。
2 ブルーのバッグはポリエチレン製で滑りやすい為、バッグを持ち上げた際に手が滑り、作業者の足に落下する。
3 上段に積み上げる際は腰の位置より高くなるため、無理な体勢でバッグを持ち上げると腰を痛める。
4 パレットの周辺に物が置いてあると、バッグを持って移動する際、物に躓き、転倒する。
5 積載する際、バッグの積み方が悪いと荷崩れを起こし、作業者の足に当たる。

:最重要危険ポイント/:重要危険ポイント

3ラウンド:あなたならどうする?

上記の最重要危険ポイントに対して、以下の具体的対策案が提案されました。

1 シュリンクを巻きながら製品を積み上げる。

:重点実施項目

4ラウンド:私たちはこうする!

上記の対策案を実施するために、以下のチーム行動目標と指差し呼称を設定しました。

チーム行動目標 バッグを積み上げる際は、シュリンクを巻きながら製品を積み上げよう!
指差し呼称 積み方よし! シュリンクよし!

「カッターミルのスクリーン点検作業」のKYTをしました!by第1製造部


2014年8月の第1製造部(古川工場)のKY活動事例を紹介します。

以下の作業をテーマとして取り上げ、KYT(危険予知訓練)を実施しました。

テーマ

カッターミルのスクリーン点検作業

カッターミルのスクリーン点検作業

1ラウンド:どんな危険が潜んでいるか?
2ラウンド:これが危険ポイントだ!

以下の危険が挙げられ、重要危険ポイントを設定しました。

  1 手袋が汚れた状態で、スクリーン点検用の取っ手をつかみ、開閉作業をおこなうと、手が滑った際に、下部ホッパーの重みで腰を痛める。
2 片手で開閉作業をおこなうと、下部ホッパーの重みで腰を痛める。
3 点検終了後、下部ホッパーと上部ホッパーのロックナットが、しっかり入っていないか、確認しないで手を離すと、下部ホッパーが開き、足に当たる。
  4 床が汚れたまま作業をおこなうと、力を入れたときに足が滑り、転倒する。

:最重要危険ポイント/:重要危険ポイント

3ラウンド:あなたならどうする?

上記の最重要危険ポイントに対して、以下の具体的対策案が提案されました。

1 手を離すときは、ロックナットがしっかり入っているか、確認する。
  2 ロックナットが2本かかっていることを確認する。

:重点実施項目

4ラウンド:私たちはこうする!

上記の対策案を実施するために、以下のチーム行動目標と指差し呼称を設定しました。

チーム行動目標 スクリーン点検終了時は、ロックナットがしっかり入っているか、確認してから手を離そう。
指差し呼称 ロックナットよし!!

「一斗缶コック取り付け作業」のKYTをしました!by製造部


2014年7月の製造部(本社)のKY活動事例を紹介します。

以下の作業をテーマとして取り上げ、KYT(危険予知訓練)を実施しました。

テーマ

一斗缶コック取り付け作業

一斗缶コック取り付け作業

1ラウンド:どんな危険が潜んでいるか?
2ラウンド:これが危険ポイントだ!

以下の危険が挙げられ、重要危険ポイントを設定しました。

1 コックを取り付ける際、缶とコックの付け根で手を挟み怪我をする。
2 中腰の姿勢の為、腰を痛める。
3 一斗缶の口に取り付ける際、コックの爪に手が当たり怪我をする。
4 コックを取り付ける際、手が滑りコックを落としてしまい足に当たり怪我をする。

:最重要危険ポイント/:重要危険ポイント

3ラウンド:あなたならどうする?

上記の最重要危険ポイントに対して、以下の具体的対策案が提案されました。

1 固定ネジにラインを付ける
2 保護手袋を着用する

:重点実施項目

4ラウンド:私たちはこうする!

上記の対策案を実施するために、以下のチーム行動目標と指差し呼称を設定しました。

チーム行動目標 一斗缶にコックを取り付ける際は、保護手袋を着用し、ラインより上を持って作業しよう。
指差し呼称 保護手袋、持ち位置 ヨシ!!
一斗缶コック取り付け作業
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